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立足平凡岗位,践行“工匠精神” — “建材行业劳模”郭瑞广

发布日期:2020年10月07日  浏览量:


       郭瑞广,男,汉族,中共党员,河南省内黄县人,工程师职称,皇冠手机登录官网98级无机非金属材料专业校友。他大学毕业后即进入河南省同力水泥有限公司,2005年调至濮阳同力水泥有限公司工作,现任濮阳同力水泥有限公司生产部主任。

获得荣誉

       1.2007年,荣获“濮阳市五一劳动奖章”。

       2.2008年,荣获“濮阳市技术创新能手”、“濮阳市百名技术英杰”、“濮阳市新长佂突击手”等称号。

       3.2012年,荣获“河南投资集团优秀共产党员”。

       4.2014年,主持的“Φ4.2×13m水泥磨机筛板改造”项目,被河南省总工会、河南省科技厅、河南省工信厅、河南省人社厅授予“河南省职工优秀技术创新成果优秀奖”。

       5.2014年,荣获河南省“真金杯”技术革新奖二等奖、河南省职工技协工作“先进工作者”称号。

       6.2015年,荣获“濮阳市最美劳动者”称号。

       7.2016年,获得河南省“同力杯”技术革新奖二等奖。

       8.2017年,荣获濮阳市“开发区工匠”称号。

       9.2020年,荣获“全国建材行业劳动模范”称号。

降低滑履温度,创造产量纪录

       濮阳同力水泥有限公司在二期投产后,水泥磨后滑履瓦温度频繁高温,生产不能连续进行,水泥磨每运行8个小时就需要停磨降温三个小时,造成水泥磨运转率低,台时低,吨水泥电耗高,严重影响了公司的生产经营。

       郭瑞广敏于观察,勤于思考,勇于创新,积极探索,采取多个措施对水泥磨后滑履瓦进行降温。一是增大水泥磨滑履油站的散热器;二是增加滑履瓦内部的空气流通装置;三是增加滑履轮带上的供油量,让润滑油把滑履轮带上的热量带走;四是通过对熟料加水降温;五是降低循环料的温度稳定滑履瓦温度。

       通过几项措施,保证了水泥磨的正常运转,提高了运转率和台时,且在2014年3月份,创造13.7万吨水泥产量,平均台时达到234吨/小时的记录。

改造收尘设施, 实现清洁生产

       粉磨站的粉尘排放在水泥行业比较普遍,但随着国家生态文明建设的开展落实,“蓝天保卫战”的深入人心,粉尘的无组织排放是坚决不允许的。郭瑞广把事情做在前面,经公司同意后,于2013年开始,就利用检修时间,针对生产系统易出现无组织排放的位进行技术创新。

       一是将现场水泥调配站、水泥放散散装头、水泥装车机系统收尘、水泥磨大袋收尘器等进行提标改造,并且改造后的收尘器效果良好,大袋收尘器排放浓度低至0.5 mg/m3(标)。二是改造水泥散装下料装置,减少放散时的粉尘排放,既减少了水泥损失,又控制了粉尘污染。三是水泥包装装车系统的收尘技术创新,将装车机、收尘装置和收尘器有机的结合到一起,保证了包装系统的环保。

       通过几项技术创新,不仅实现企业清洁生产、节能减排,而且还实现经济效益、社会效益的多赢。

坚持技术创新,促进降本增效

       公司的二号磨投产以后,经常出现磨头吐料,并且水泥台时产量140吨左右。郭瑞广认真思考,深入研究,通过增大隔仓板后面的筛板孔的尺寸,使得水泥磨台时增加到210吨左右。

       另外,二号磨辊压机斗提因产量的增大,经常出现返料现象,和生产厂家多次沟通也没有解决。他研究分析后,决定在原来的下料口下方又增加一个下料口,将第一个下料口不能收走的料重新收集,然后进入辊压机系统,从此,根治了斗提返料现象。

       水泥的生产是一个动态的过程,各种原材料的价格和质量也是在不停地变化着。2006年下半年,公司因原材料的问题,成本居高不下,公司下达了要寻找新材料、调整水泥配比方案、降低水泥生产成本的任务。郭瑞广接到任务后,日夜奋战,攻坚克难,多方论证探讨,最终选定材料,他和化验室人员一起做出多组试验,确定了配比方案和控制指标,使得水泥成本大大降低。

       通过技术创新措施,公司的运营效率进一步提高,助推了企业的节能降耗、降本增效。在集团内部对标过程中获得好评,技改创新措施也得到了兄弟企业的纷纷采用和高度赞扬。

       郭瑞广,他没有轰轰烈烈的壮举,没有华丽的豪言壮语,他本着踏踏实实工作,实实在在做人,快快乐乐生活的原则,面对困难,他迎难而上,在平凡的岗位上默默耕耘、无私奉献。

       他脚踏实地、孜孜不倦,用一项项业绩诠释了一份份不平凡的意义,成就了不平凡的人生,以一颗赤诚的心塑造着基层技术管理者的动人形象。