一、材料科学

项目名称：新型公路路面基层材料

项目简介：新型公路路面基层材料是以电厂干排粉煤灰（50%以上）为主要原料，加入适量的特种胶凝材料、石膏以及其他少量外加剂采用合理的粉磨方式制成的，可以替代普通水泥。产品具有水泥的性能：一定的龄期强度，初、终凝结时间；同时具有低水化热、微膨胀及后期强度高，凝结时间根据施工要求可进行调整等优点，符合公路建设的基层用水泥要求。有效解决了目前公路施工用水泥强度过高、凝结时间不合理、干缩开裂等技术问题。

转让方式：技术合作

项目名称：利用电石渣、高碳粉煤灰生产优质熟料

项目简介：利用电石渣、高碳粉煤灰、铅锌渣等工业废渣代替部分传统原料配料。优化配料方案，改善生料易烧性，调整烧成工艺参数。在五级旋风预热器回转窑上成功地生产出强度大于62Mpa的优质熟料。主要技术经济指标如下：

1.产量提高30~40%，吨熟料节煤40%，电耗降低20kwh/t。

2.解决了窑尾烟道和预热器结皮堵塞现象。

3.年利用工业废渣10万多吨。

4.年创造经济效益1400多万元。

转让方式：达产达标。

项目名称：水泥窑用钢球煤磨系统新工艺技术的开发研究

项目简介：成果主要用于水泥及建材冶金工业煤粉制备系统的工艺技术改造及工程设计、设备更新。系统根据粉体工程学中的粉磨工艺技术原理，采用先进合理的单风机放风系统新工艺、新型电动DF粗粉分离器技术；改善系统的通风状况，减少阻力，提高粉磨效率。通过开发研制高效新型收尘设备，提高煤磨系统的收尘效率，降低废气排放浓度，减少环境污染，达到增产、节能、降耗、环保的目的。

技术指标∶系统运转率≥85%；煤粉细度：3～10%、水份≤1.5%；废气排放浓度≤30mg/Nm3；

转让方式：技术转让

项目名称：粉煤灰增活技术

项目简介：该项目采用自行研究的复合增活剂与粉煤灰合理配比，通过特殊的增活工艺技术，使粉煤灰的活性显著提高，改善了粉煤灰作为水泥活性混合材料的质量技术性能，提高了水泥产品的产质量。该项成果填补了河南省粉煤灰综合利用研究的一项空白，具有国内同类研究的领先水平。

增活后粉煤灰主要性能指标：

烧失量小于2% 含水量不超过1%，

三氧化硫不超过3% 28天抗压比不小于90%。

技术转让内容：

1、 粉煤灰复合增活剂配方。

2、 粉煤灰增活工艺生产技术。

转让方式：技术转让

项目名称：新型高产节能环保型立式磨机系统

项目简介：本项目创新的锁风喂料装置具有：锁风性能良好，稳定控制物料流速，提高粉磨效率等功能。开创了无燃烧室热源烘干物料先例，开辟了一条节能新途径。成果已达到国内领先水平，处于国际先进水平。

与当前国内外同类研究、同类技术的综合比较如下（HRM1700立式磨）：

序号 项 目 国内 国外 实际

1、 台时产量（t/h） 38 42 43

2、 生料品质指标

(1)TCaCO3滴定值合格率（%） ≥60 65 62.5

(2)细度R0.08（%） ≤10 ≤8 ≤8

(3)水份（%） ≤1 ≤0.8 ≤0.85

(4)Fe2O3 ±0.1 ±0.1 ≤±0.1

3、 消耗

（1）电耗（KWh/t） ≤22.5 18 19.8

(2)煤耗（Kg/t） 44 30 0

(3)润滑油（Kg/月） <260 180 <200

4、 运转率（%） 85 95 ≥95

5、 排放浓度（mg/Bm3） 150 80 105

转让方式：达标达产

项目名称：水泥回转窑用高抗爆裂性耐火浇注料

项目简介：针对我国水泥回转窑窑口浇注料的使用寿命短，我们在原材料的选择、结合剂的种类和加入量、钢纤维的加入量、临界颗粒尺寸和颗粒组成、作业时间和烘烤性能、抗爆裂性能、抗热震性能、研制材料与残衬的结合性和匹配性等方面进行了深入的研究。开发的产品具有以下特点：

1、加水量低，体积密度较高，抗折强度和耐压强度较高。

2、抗爆裂温度大于500℃，在现场烘烤中一般不会出现裂纹或崩裂。

3、抗热震性能好。

4、可作为回转窑窑口的修补料。

5、烘烤时间短或不需烘烤。

产品于1999年6月研制成功，在豫鹤水泥有限公司、洛阳水泥厂、新乡水泥厂、卫辉水泥厂等回转窑使用，使用时间大于4个月，提高了回转窑的运转率，给使用单位带来了较好的经济效益。

转让方式：合作开发

项目名称：钢包整体浇注料

项目简介：近十年来，世界炼钢技术的发展导致钢水在钢包中的二次精炼率增大，精炼时间延长，钢包的使用条件愈加苛刻，传统的钢包浇注料已不能胜任。尤其是在钢包渣线部位，传统的钢包浇注料损坏速度较快，使得钢包的整体使用寿命大大降低。因此，为了提高钢包的整体使用寿命，满足钢包大型化及高品质钢的冶炼要求，本项目研究针对钢包不同部位的使用要求，采用优质耐火原料，通过引入适量的添加剂并精确调配浇注料的基质组成，使基质部分在使用过程中不断反应生成耐高温、抗热震及抗渣性能好的化合物；同时伴随一定的体积膨胀，使基质部分结构不断趋于致密，抵抗渣的渗透。由此而研制成功的分别用于钢包渣线部位和非渣线部位的浇注料具有良好的综合性能，取得了很好的使用效果，其各项性能指标全部优于“项目任务书”要求的指标：

而且与国内外同类技术产品相比，研制品的性能达到或优于国内外同类产品的性能（性能比较详见项目鉴定证书）。另外，本研究成果所用原料易得，生产工艺简单，施工容易，且烘烤时抗爆裂性能好，可实现快速烘烤。总之，本研究成果技术成熟，尤其是在中小型钢包上具有良好的应用前景。

项目名称：优质红柱石制品

项目简介：本项目研究利用红柱石的高温相变特性及不同粒度的相变温度特点，采用优质红柱石原料，通过引入适当的添加剂并精确调配制品的颗粒组成，合理地利用了制品中的不平衡反应及其产生的体积膨胀效应，以抵消制品由于外加负荷而引起的收缩，从而使制品具有较好的抗蠕变性能。同时，合理的工艺制度和严格的工艺控制也保证了制品的其他使用性能。产品的主要性能指标为：

体积密度≥2.50 g/cm3，气孔率≤18%

重烧线变化（1500℃×2h）：＋0.1～0.2%，耐压强度≥120MPa

荷重软化温度≥1670℃，耐火度≥1790℃

蠕变率（1400℃×50h，0.2MPa）≤-0.4%

转让方式：合作生产

项目名称：SHS离心法制备陶瓷内衬复合钢管

项目简介：管道输送泥浆、粉体等材料，具有效率高，环境污染小等特点，但是，固体颗粒在高速流动中对管道内壁产生严重的磨损和腐蚀，降低了管道的使用寿命，每年要浪费大量的钢材和贵重的合金，随着经济的发展，这个问题的解决显得十分迫切。为此，申请课题立项，被河南省科技厅列为一九九九年河南省第四批科技攻关项目，并资助经费2万元。

随着复合材料研究的发展，以刚玉为主要晶相的陶瓷具有耐磨性、耐腐蚀性好、耐高温且原料成本低廉等特点，使陶瓷内衬复合钢管为解决上述问题开辟了广阔前景。SHS离心法是自蔓燃技术与传统的离心铸造结合的新型工艺，为制备陶瓷内衬复合钢管提供了新方法。

根据以上思路，研究课题组在国内外研究的基础上，在反应料的配比、粒度、燃烧特性、预热温度、球磨时间，离心机的转速，添加剂的种类、加入量，以及对组织、硬度、压溃强度、压剪强度的影响等方面进行了深入而又系统的研究。我们研制的工艺和样品具有以下特点：

（1）本工艺对铝粉的粒度进行了有效的控制，既可以实现了燃烧过程的气相传输，又减少了金属铝的挥发和操作的安全性。

（2）本工艺首次在反应料中加入 Cr2O3添加剂，提高了陶瓷层的压溃强度（431MPa）和压剪强度(11 MPa)。

（3）耐磨性好

陶瓷复合管内衬层为陶瓷,它的表面维氏硬度很高（HV301075），因此在冶金、电力等输送粉料、泥浆等方面比其它的合金管道有更好的效果。

（4）温度适应性好

该管道陶瓷层为单一稳定的晶态组织，在-50℃～700℃的范围内可长期正常运行，其耐热冲击性能优于其它耐热耐腐蚀的非金属材料，如铸石、搪瓷等。

（5）优良的耐腐蚀性

钢管内层Al2O3陶瓷属于中性物质，在10%HCI 72小时耐酸性实验中质量损失0.01%，耐盐酸腐蚀比不锈钢提高两倍以上。

（6）成本低，经济效益好

陶瓷复合管耐磨性高、使用寿命长，从单位时间成本来看，费用要比一般耐磨合金管道低。

研制的样品经国家质量检测中心测试，各项性能指标达到了研究目标和国家同类产品的先进水平。

研制的泥浆冲管样品，在辽河油田进行了中间试验，其使用寿命与原来使用的泥浆冲管相比，寿命提高了三倍。

项目名称：推广桔油精（柠烯）提取新技术

项目简介：柠烯是一种无毒无害的生物可降解物质，可以直接用于废旧发泡聚苯乙烯的回收、再生，重新造粒。还广泛应用于食品、饮料添加剂、医药医学、美容化妆、清洁剂和安全杀虫剂等领域。

本技术针对受到人们严重关注的“白色污染”现象及我国丰富的桔皮资源而开发。

技术具有：工艺与设备简单、投资少、无污染、产率高。生产一吨柠烯约消耗45—50吨桔皮，生产成本约12-13元/公斤。目前柠烯工业级市场价65元/公斤，精制品85元/公斤。属于高附加值产品。

转让方式：生产技术、成套生产设备，其他。

项目名称：多层钢结构住宅体系

项目简介：本项目根据冶金部和建筑部的用钢政策以及“十五”钢结构发展规划提出的。由于钢结构住宅具有很多优点，同时钢材又是可重复利用的绿色环保材料，因此钢结构住宅是符合国家产业政策的推广项目。主要研究适合河南省地域的钢结构住宅体系和符合各方面的要求的墙体材料，此项目填补我省在这领域的空白，对推动我省住宅产业化步伐具有重要的理论意义和工程实用价值。

转让方式：技术合作